Proses Pembuatan Plywood – Teknologi di bidang furnitur berkembang dengan pesat. Sekarang ini banyak yang dikerjakan dengan mesin, agar bisa menghasilkan produk yang lebih massal dan hasil maksimal.
Nah, Sobat Parbo pasti penasaran, bagaimana dengan proses pembuatan plywood menjadi furnitur tetapi dengan mesin, bukan? Akan kami sedikit ulas dan bahas agar teman-teman bisa memiliki pengetahuan yang cukup tentang dunia plywood yang sangat kita cintai.
Material Planning
Pada tahap ini, tim produksi yang terdiri atas PPIC (Production Planning and Inventory Control) harus menghitung total kebutuhan material serta aksesoris di dalam pembuatan rencana produksi.
Harus detail ya, baik dari gambar, ukuran, material, hingga aksesorisnya apa saja yang diperlukan.
Supaya apa? Ya tentu saja agar dapat meminimalisir kesalahan saat proses produksi.
Sanding
Tahap ini adalah tahap pengampelasan permukaan plywood sebagai bahan dasarnya. Karena plywood atau multipleks permukaannya relatif lebih kasar daripada MDF atau Particle Board.
Laminating
Setelah permukaan plywood rata dan halus, kemudian dilakukan proses penempelan material finishing seperti HPL, PVC Sheet, Veneer, Paper Sheet , dll. Kemudian setelah dilakukan penempelan material finishing maka material tersebut di Press dengan Mesin Press. Mesin Press ini terbagi menjadi 2 macam ada Hot press dan Cold Press.
Cutting
Setelah selesai proses laminasi selesai kemudian di lakukan pemotongan sesuai pola potong yang sudah di tentukan, maka itu peran PPIC sangat penting ketika menentukan pola potong agar tidak terjadi kesalahan dalam pemotongan atau sisa potong yang terlalu banyak.
Boring
Selanjutnya proses Boring, proses ini adalah untuk membuat lubang yang berfungsi sebagai penempatan konektor antara panel satu dengan lainnya, material aksesoris yang di pakai adalah minifiks dan dowel. Berbeda jika pekerjaan ini tidak dikerjakan pabrikan, proses boring ini tidak ada karena untuk pekerjaan tukang kayu koneksi antar panel biasanya hanya menggunakan skrup atau trafes.
Edging
Proses edging dilakukan untuk menutup bagian tepi panel, bahan yang di pakai adalah PVC ukurannya mengikuti ukuran ketebalan panel plywoodnya dari 22 mm sampai dengan 54 mm, untuk ketebalan 1mm dan 2mm.
Assembling
Setelah semua proses dilakukan dan material sudah sesuai, maka dilakukan proses perakitan, atau proses ini bisa di lewatkan dengan catatan pada saat produk terkirim harus di sertakan Assembly Instruction, untuk memudahkan pengguna dalam perakitannya.
Packing
Setelah semua material dan aksesoris telah lengkap selanjutnya di lakukan packing dan produk pun telah siap untuk di kirim.
***
Demikian pembahasannya, semoga Sobat Parbo terinspirasi dalam memahami dunia perkayuan secara mendalam, ya! Jangan lupa, untuk mencari tempat jual plywood Solo dengan kualitas terbaik dan produk terlengkap, Sobat Parbo bisa langsung memesan kepada kami.
Klik saja tombol WhatsApp di sebelah kanan bawah website ini, ya! Customer service kami akan siap membantu segala kebutuhan plywood Sobat!
Tinggalkan Balasan